口服液貼標機在工作過程中要嚴格遵循工作程序，在傳送帶式的流程中，中間出現差錯若能及時進行維修是對工流程的保證，這就需要工作人員對貼標機有一定的熟悉度。只有詳細的了解貼標機的每一個部分，才能夠在設備有問題時，對其進行正確的糾正。
比如說，在口服液貼標機的使用中，有三大概念是我們需要了解和熟悉的，包括正標率、貼標率以及損標率，接下來為大家解釋一下。
1、正標率：正標率是指在被查看的包裝容器中，其中是正標的包裝容器數量占包裝容器數量的百分比率。
2、貼標率：貼標率不同于正標率，它是指運用貼標機時按照貼標簽要求正確貼上標簽的包裝容器數量與被查看的包裝容器總數量的百分率。
3、損標率：損標率則是指在在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數量與被查看的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數量的百分率。
有效降低口服液貼標機貼標過程中的損標率對于節省企業使用成本有著很重要的幫助，除此之外，當我們在使用中遇到設備出現故障，我們也可以做好相應的處理，其中較為常見的口服液貼標機故障有以下兩類，分別是標簽損壞和標簽傾斜，那我們遇到這種情況需要如何處理呢？
口服液貼標機
1、標簽傾斜：1）膠液太多。例如：刮膠板的啟齒過大；膠輥與標掌不服行等。
2）標站地位不準確。例如：貼標站太靠前或太靠后；貼標機站向左或向右偏移等。
3）抓標鼓地位或調理不正。例如：墊塊與標掌之間的間隙太大或太小等。
4）出口授送部件地位調理不正。例如：出口星輪或中間導板傾斜或磨損等。
5）對中套口沒有對正瓶托或損壞以及標簽盒上的標簽托盤傾斜。
2、標簽損壞：1）中間導板損壞標簽。例如：中間導板上的耐磨條呈現毛刺或帶上異物等。
2）鉤指損壞標簽。例如：鉤指沒有依照標簽的尺寸進行調理；鉤指粘上膠液；夾指的翻開封閉時辰不準確；夾指不克不及與墊塊很好地共同等。
口服液貼標機的使用者日常精心的操作以及維護，才能進一步降低口服液貼標機的損標率，提升設備的貼標率。當設備遇到故障時，如果自己解決不了，不要隨意拆卸，而是應該找專業人士進行查看維修。以免給設備造成更大的損壞。
